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アルミ合金押出部品の伸線

簡単な説明:

伸線は、装飾の必要に応じて、ストレートグレイン、ランダムグレイン、スレッド、コルゲート、スパイラルグレインにすることができます。


製品の詳細

製品タグ

アルミニウム合金の表面延伸プロセス

ストレート伸線
機械的摩擦によるアルミニウム板の表面の直線の機械加工を指します。
アルミ板の表面の傷を取り除くことと、アルミ板の表面を飾ることの2つの機能があります。伸線には、連続線と断続線の2種類があります。連続した糸のパターンは、アルミニウム板の表面を連続的に水平に直線でこすることによってパッドまたはステンレス鋼のブラシを磨くことによって得ることができます(既存のデバイスの下で手動で研磨するか、プレーナーを使用してアルミニウム板にワイヤーブラシをクランプするなど) 。ステンレスブラシの線径を変えることで、厚みの異なる質感が得られます。断続的なシルクパターンは、通常、ブラッシングマシンまたはラビングマシンで処理されます。製造原理:同じ方向に回転する2セットのディファレンシャルホイールが使用されます。上部のセットは高速回転の粉砕ローラーで、下部のセットは低速回転のゴムローラーです。アルミニウムまたはアルミニウム合金プレートは、2セットのローラーを通過し、ブラッシングされます。繊細な断続的な直線。

Drawing aluminum alloy extruded parts1
Drawing aluminum alloy extruded parts2

ランダムパターン描画
これは、高速の銅線ブラシの下でアルミニウム板を前後に動かしてこすることによって得られる、不規則で目立たないマットシルクパターンです。この種の処理は、アルミニウムまたはアルミニウム合金プレートの表面でより高い要件があります。

リップル
一般的に、それはブラッシングマシンまたはラビングマシンで作られています。上部グループの研削ローラーの軸方向の動きを使用して、アルミニウムまたはアルミニウム合金プレートの表面を磨きます。 波のパターンを描きます。

Drawing aluminum alloy extruded parts3
Drawing aluminum alloy extruded parts4

渦巻き
旋光とも呼ばれ、円筒形のフェルトやナイロン製の砥石を使って穴あけ機に取り付け、研磨油と灯油を混ぜ合わせ、アルミやアルミ合金板の表面を回転・研磨することで得られる旋光性の一種です。主に丸い看板や小さな装飾文字盤の装飾加工に使用されます。


シャフトに丸いフェルトが付いた小さなモーターを使用し、テーブルの端から約60度の位置でテーブルに固定します。
また、茶を圧搾するための固定アルミニウム板を備えたパレットを作り、直定規のポリエステルフィルムをパレットに貼り付けて、糸の競争を制限します。フェルトの回転とキャリッジの直線運動を利用して、アルミ板の表面に同じ幅の糸模様をこすります。

アルミ合金伸線の役割

伸線による効果は、非常に細かい凸面と凹面の効果があります。伸線は修理工程です。金属表面に多少の傷がありますので、伸線機を使用して全面に一定の傷をつけてください(肉厚を薄くしてください)---傷をカバーしないでください(加工硬化後、変化します)パフォーマンス)。しかし、傷は避けるのが難しいので、よく使われます。引き抜きは、アルミ板の表面の傷をはがすだけでなく、アルミ板の見た目を美しくする効果もあります。(「ホットスタンピング」プロセス(陽極酸化アルミニウム転写)もあり、プラスチック部品の表面にも同様の効果をもたらす可能性があります。)

表面処理
アルミニウム合金部品は湿気の多い作業環境にあるか、異なる材料の他の部品と組み立てられている可能性があるため、部品の耐摩耗性、耐食性、および視認性を向上および確保するために、マグネシウム合金部品は表面処理する必要があります。前処理はその後の噴霧に影響を与えます。製造工程では、グリース、酸化物、潤滑剤、異物などの汚染物質によって部品が汚染される可能性があるため、これらの残留不純物を除去する必要があります。

一般に、アルミニウム合金部品の前処理は、機械的洗浄、溶剤洗浄、灰汁洗浄、酸洗浄の4つのカテゴリに分類できます。これらの方法は、単独で使用することも、組み合わせて使用​​することもできます。研磨プロセス中の研磨剤と水の供給に注意してください。研磨は非常に明るくする必要があります。

素材 アルミニウム、ステンレス鋼、その他の金属材料は、ブラシをかけたり磨いたりできます
許容範囲 +/- 0.01mm
表面処理 アルミニウム合金の一般的な化学処理には、クロム処理、塗装、電気めっき、陽極酸化、および電気泳動が含まれます。その中で、機械的処理には、伸線、研磨、サンドブラスト、および研磨が含まれます。
主なプロセス ⑴充填押出段階; ⑵移流押出段階; ⑶乱流押出ステージ。
品質管理 材料から包装までの三次元測定機の全プロセスにおける厳格な品質管理。
使用法 さまざまな熱処理の要件に応じて
カスタム図面 自動CAD、JPEG、PDF、STP、IGSおよびその他のほとんどのファイル形式を受け入れます。

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